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工业搪瓷（也称为玻璃衬里，搪玻璃钢，或与钢熔合的玻璃）是搪瓷（也称为玻璃搪瓷）用于工业应用而非艺术应用；瓷釉是一种应用于金属基材的陶瓷或玻璃薄层，用于保护表面免受化学侵蚀和物理损伤，改变基材的结构特性并改善产品的外观。

从工业角度来看，瓷釉较重要的特点是其抗腐蚀性，几乎每个行业都使用低碳钢，产品种类繁多；瓷釉是保护这种非常经济的方式，以及其他化学上易受腐蚀的材料。它也可以产生非常光滑，有光泽的各种颜色的饰面；这些颜色不会因为紫外线而褪色，就像油漆一样。作为烧制的陶瓷，瓷釉也是高度耐热的；这使其可用于有机防腐涂层或电镀可能不切实际甚至危险的高温应用（请参阅金属烟雾热）。

瓷釉也看到其他一些属性的使用频率较低；例子是它的耐磨性，它可以比许多金属表现得更好；其对有机溶剂的耐受性，其完全不透水；其耐热、冲击性，可抵抗500°C及以上温度的快速冷却和它的长寿。

工作原理：

 工作时在罐体夹套内通入热水（油）（蒸气），对罐内物料进行间接加热，同时对罐内进行抽真空，使罐内保持一定的真空度，物料在负压、低温情况下，干燥速度快。由于盛装物料的筒体的不断转动，物料不断上下内外翻动，半悬浮状的物料成菱形轨迹运动，加大了受热面。达到高效、低耗、节能干燥的目的。

 该设备结构紧凑、运转平稳、操作简便、节能高效率，可实现无菌操作，密闭干燥，适用于憎氧和有危险物料的干燥,并适用于热敏性物料实现低温干燥，物料干燥均匀，色质保证，并可回收干燥时挥发的溶剂,具有耐腐蚀性好.

双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机（电加热元件包裹在罐体外部），属于动态真空干燥设备。

搪玻璃双锥回转真空干燥机，它包括：架体以及转动设置在架体上的双锥体，双锥体包括：由搪玻璃制成的内胆以及包覆于内胆外部的外壳，内胆具有内腔，内胆与外壳之间形成有加热腔；与架体转动连接的右轴、左轴，右轴包括一与内腔相连通的抽真空管，左轴包括分别与加热腔相连通的进水管以及出水管；设置在外壳上并与内腔相连通的进料口、进料口，设置在双锥体一个锥部的出料口.

设备工艺流程:

1、在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。

2、在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

3、物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

4、物料在真空下使挥发物沸点降低，使用热推动力增大，提高干燥速度，可适用热敏、增氧类物料干燥，罐身内搪玻璃，具有光滑、清洁不粘结物料之特点。

5、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀，物料成“菱形轨迹”运动，没有物料晶体之间的冲击，不会破坏物料颗粒晶体形状。

6、采用间接加热方式，适用于低温干燥（<100℃）对易氧化挥发有热敏性及对环境有害的物料干燥尤佳。

7、采用调速电机控制物料的翻滚速度，有利于干燥时结块结团物料干燥。

8、罐内可加入粉碎用媒体进行一定程度的破碎作用，扩大本机干燥使用范围。

9、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。

10、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等，加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。

11、盖板上加置阀（碟阀、球阀）可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。

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